برای بهبود شفت چرخان در یک نگهدارنده قالب که در فرآیند تولید محصولات لاتکس غوطه‌ور استفاده می‌شود، که در آن شفت به یک واحد کوپلینگ به یک زنجیر نقاله و یک بدنه غلتکی که یک قالب را در خود جای می‌دهد، متصل است. یک نگهدارنده قالب شامل یک بدنه غلتکی با یک قسمت فرورفته مرکزی (15) برای قرار دادن قالب؛ یک شفت با مقطع D شکل که به بدنه غلتک متصل و محکم شده است؛ و یک وسیله قفل کننده برای نگه داشتن و قفل کردن قالب است. بدنه غلتکی نگهدارنده قالب دارای یک راهنمای قالب است که به صورت مرکزی روی قسمت فرورفته قرار گرفته و به طور جفتی با دهانه قالب درگیر می‌شود. یک شفت با مقطع D شکل در یک انتها با یک وسیله قفل کننده که اساساً در زاویه قائمه با راهنمای قالب پیکربندی شده است، محکم شده است و؛ انتهای دیگر شفت به یک واحد کوپلینگ مرتبط با زنجیره نقاله متصل است. وسیله قفل کننده در امتداد محور مشترک شفت توسط یک وسیله بایاس کننده مجموعه نگهدارنده قابل جابجایی است و با عمل فنر وسیله بایاس کننده فعال می‌شود تا قالب را محکم و قفل کند.

«چیدمان و روش مونتاژ نگهدارنده‌های سابق» چیدمان و روشی برای مونتاژ نگهدارنده‌های سابق را برای جایگزینی روش مرسوم نگهدارنده تکی سابق به منظور افزایش کمیت و بهره‌وری در تولید دستکش افشا می‌کند. روش مونتاژ نگهدارنده‌های سابق در تولید دستکش در نشریه افشا شده شامل یک پین متصل به انتهای هر یک از شفت‌های مذکور است که از زنجیره مذکور امتداد می‌یابند. دو لولا به پین متصل شده‌اند که هر کدام یک ضمیمه نگهدارنده را حمل می‌کنند، به این معنی که دو نگهدارنده سابق یک امتداد شفت را به اشتراک می‌گذارند، به این ترتیب جفت لولاها در امتداد شفت یکسان، یکی را در طول تولید دستکش روی دیگری قرار می‌دهند و جفت نگهدارنده‌های سابق در انتهای هر یک از شفت‌های الحاقی مذکور از هم جدا می‌شوند و هر یک از جفت نگهدارنده‌های سابق در طول فرآیندهایی مانند چاپ و لخت کردن دستکش، ۹۰ درجه از موقعیت اصلی خود کج می‌شوند. با این حال، راندمان لخت کردن چیدمان فوق نگهدارنده‌های سابق هنوز به سطح مطلوب نرسیده است. علاوه بر این، با چیدمان فوق، احتمال دور زدن دستکش‌ها در طول فرآیند لخت کردن وجود دارد که دوباره کارایی فرآیند تولید دستکش را کاهش می‌دهد.